Le client produit des éléments de structures de bois préfabriquées. Ses principaux produits sont les fermes de toit, les sections de mur et les planchers. Clyvanor est un leader dans son industrie, notamment en raison d’un souci constant d’automatisation, d’informatisation et d’optimisation de ses procédés. En particulier, l’entreprise a été une pionnière, au début des années 2000, dans l’adoption d’un système automatisé de planification de sa production. Cette solution, conçue à l’interne sur mesure pour ses opérations, est rapidement devenue centrale à ses opérations car elle regroupe plusieurs fonctions administratives, comme l’estimation, les commandes, la gestion de la salle technique, l’ordonnancement de la production, et la préparation de l’expédition.
Dans un souci de modernisation d’un actif numérique névralgique, les objectifs étaient de convertir la planification dans des unités de temps unifiées, réécrire une vue « calendrier » plus conviviale, améliorer la gestion de la salle technique, et intégrer plusieurs sites de production.
• PHP
• Javascript
• MySQL
• Prextra (ERP)
• Windows
• Linux
SKADRA a livré des nouvelles fonctionnalités en les intégrant dans le code source actuel du logiciel de gestion de la production –entièrement développé à l’interne – de Clyvanor. Les écrans de calendrier, de planification des dessins, et de gestion des commandes ont été revus en grande partie, de même que la logique de planification qui se base maintenant sur les minutes de production disponibles par équipement et par ligne de production.
De plus, SKADRA est un partenaire avec Clyvanor dans le maintien de leurs actifs logiciels, desquels ils dépendent pour demeurer efficaces.
Avec SKADRA, le client peut continuer à faire évoluer son application interne en suivant la croissance de son entreprise. En particulier, la planification est maintenant beaucoup plus juste et le travail des dessinateurs arrive à un meilleur moment selon la production. Par ailleurs, l’expertise acquise par l’équipe de SKADRA au fil des travaux a permis au client d’intégrer une nouvelle usine de production au sein de sa plateforme informatique, et donc d’unifier, uniformiser et accroitre l’efficacité des opérations.
